1. 施工准备
材料验收:核对管材、阀门等质量证明文件,检查外观无裂纹、锈蚀等缺陷。
技术交底:组织图纸会审,明确焊接工艺、防腐标准及施工规范(如GB50235、GB50268)。
场地布置:设置材料堆放区,确保运输通道畅通,预埋件提前加工。
2. 管沟开挖
分层开挖:机械开挖至基底预留20-30cm人工清底,防止超挖扰动地基。
支护措施:深沟槽采用钢支撑或木支撑,间距≤1m,雨季加强边坡防护。
3. 管道安装
连接方式:钢管DN≤50mm采用丝扣连接,DN>50mm焊接;PE管采用热熔或电熔连接。
吊装要求:使用软吊带保护防腐层,避免碰撞沟壁,承插管承口朝向上游。
4. 防腐处理
除锈等级:喷砂除锈达Sa2.5级,涂装前表面干燥无尘。
多层涂覆:底漆+面漆分层施工,焊缝预留50mm暂不涂装,试压后补口。
5. 阀门与附件安装
强度试验:阀门安装前需进行1.5倍工作压力的密封性测试。
定位校准:法兰对接平行度偏差≤2mm,螺栓对称紧固。
6. 功能性试验

压力管道:水压试验分段进行,稳压30min无渗漏,压降≤0.05MPa为合格。
无压管道:闭水试验水位达设计水头+2m,观测30min渗水量达标。
7. 回填土施工
分层压实:胸腔部分人工回填,每层厚度≤20cm,压实度≥95%。
特殊处理:管道顶部50cm内禁用重型机械,避免损坏管体。
8. 安全与文明施工
高风险管控:高空作业系安全带,吊装区设;有毒环境佩戴防毒面具。
环保措施:扬尘覆盖、噪音控制,废弃焊渣分类回收。
9. 季节性措施
雨季施工:沟槽设排水沟,电气设备防雨,焊接前烘干焊条。
冬季防护:管道试压后及时排空存水,防冻裂。
10. 竣工验收
资料归档:包括材料合格证、焊接记录、试验报告及隐蔽工程验收单。
现场检查:管道坐标、标高偏差≤±20mm,阀门启闭灵活无泄漏。
引用规范:
压力管道参考《工业金属管道工程施工规范》(GB50235)
无压管道参考《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)