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箱梁施工方案-30米箱梁施工方案

admin12025-07-28 15:30:02

一、施工准备

1. 场地规划与硬化

  • 预制场选址需地势平坦、交通便利，面积约9682㎡，采用C15素混凝土硬化15cm厚，设置排水沟及沉淀池。
  • 台座基础采用40cm厚C20片石混凝土+35cm厚C30钢筋混凝土，预埋锚固钢筋，顶部设置反拱度17mm（按抛物线分布）。

    • 2. 设备与材料

  • 配置2台龙门吊（150T移梁、10T模板安装）、张拉千斤顶（200T）、混凝土搅拌站、泵车等。
  • 钢材选用HRB400钢筋及Φ15.2钢绞线（抗拉强度1860MPa），锚具、波纹管等配套组件需检测合格。

    • 二、预制工艺流程

    1. 模板安装与钢筋绑扎

  • 外模采用6mm厚钢模板，内模为可拆卸钢模，接缝粘贴止浆橡胶条防止漏浆。
  • 钢筋分两次绑扎：先底板及腹板，后顶板，波纹管定位误差≤5mm，锚垫板与孔道垂直。

    • 2. 混凝土浇筑

  • 分两次浇筑：底板（坍落度5-7cm）→腹板及顶板，附着式振捣器横向间距100cm，插入式振捣器辅助密实。
  • 养护采用覆盖保湿+蒸汽养护，确保7天龄期后强度≥90%设计值。

    • 3. 预应力张拉与压浆

  • 张拉条件：混凝土强度≥90%设计值且龄期≥7天，程序为0→初应力→σcon（持荷2min锚固）。
  • 压浆采用专用压浆料，流动度30-50s，孔道压浆密实后封锚。

    • 三、运输与架设

    箱梁施工方案-30米箱梁施工方案

    1. 运输方案

  • 运梁车采用120T平板车，梁体加固采用钢丝绳+5T手拉葫芦，运输路基压实度≥95%。

    • 2. 架桥机安装

  • 架桥机拼装后空载试运行4次，过孔时调整轨道平行度，横移速度≤2.5m/min。
  • 边梁优先架设，落梁时距支座15cm暂停校验位置，误差≤5mm。

    • 四、质量控制要点

    1. 材料检验

  • 钢筋力学性能、钢绞线延伸率、锚具硬度等需符合GB/T14370标准。

    • 2. 过程监控

  • 模板安装偏差：长度±5mm，高度±3mm；张拉力误差≤±5%。
  • 孔道压浆密实度通过超声波检测，28天抗压强度≥40MPa。

    • 五、安全与环保措施

    箱梁施工方案-30米箱梁施工方案

    1. 安全防护

  • 高空作业佩戴安全带，架桥机操作区域设置，临时支座采用砂筒防倾覆。

    • 2. 环保管理

  • 废水经沉淀池处理达标排放，噪声控制采用低分贝设备，施工时间避开夜间。

    • 六、验收标准

  • 依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）及设计图纸，重点检查梁体裂缝、支座密贴度及预应力有效性。

    • 以上方案综合了场地规划、工艺技术及管理要求，具体实施需结合现场条件调整。完整技术参数及图纸可参考来源文档。

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